◆ Eredua: | Rm-2r |
◆ Max.Forming Area: | 820 * 620mm |
◆ Max.Forming Altuera: | 80mm |
◆ Max.Sheet Lodiera (mm): | 2 mm |
◆ Airearen presio maximoa (taberna): | 8 |
◆ Ziklo lehorraren abiadura: | 48 / Ziloz |
◆ Indarra txalotu: | 65t |
◆ Tentsioa: | 380V |
◆ PLC: | Gakotasun |
◆ Servo motor: | Yaskawa |
◆ Erredukzioa: | Gnord |
◆ Aplikazioa: | erretiluak, edukiontziak, kutxak, estalkiak, etab. |
◆ Osagai nagusiak: | PLC, Motor, Errodamendua, Gearbox, Motor, Gear, Pump |
◆ Material egokia: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Molatz Neurriak | Arrastatze indarra | Ziklo lehorraren abiadura | Max. Izara Loditasun | Max.foming Luzera | Max.a Presio | Material egokia |
820x620mm | 65t | 48 / zikloa | 2mm | 80mm | 8 barra | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Ekoizpen eraginkorra: Ekipamenduak bi geltokiko diseinua hartzen du, aldi berean osatu eta ebaketa egin dezakeena, ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetuz. In-Die mozten duten ebakidura sistemak ebaketa azkarra eta zehatza ahalbidetzen du, ekoizpen prozesua eraginkorragoa izan dadin.
✦ Presio positiboa eta negatiboa eratzea: eredu honek presio positibo eta negatiboaren funtzioa du, beroaren eta presioaren ekintzaren bidez, plastikozko xafla nahi den produktuaren formara deformatzen da. Presio positiboaren eratzeak produktuaren azalera leuna eta koherentea bihurtzen du, eta presio negatiboen eratzeak produktuaren konkretu eta konbexuaren zehaztasuna bermatzen du, produktuaren kalitatea egonkorragoa bihurtuz.
✦ Pilatze automatikoa: ekipamendua lineako paletizazio sistema batez hornituta dago, eta produktu bukatuak automatikoki pilatzeko gai da. Pilatze sistema automatizatu batek asko hobetzen du produkzioaren eraginkortasuna eta lanaren intentsitatea murrizten du.
✦ Produktuaren ekoizpen malgua eta anitza: eredu hau altuera txikiko produktuak ekoizteko egokia da, hala nola saltsarako kopa, platerak eta estalkiak. Baina, aldi berean, produktuen tamaina eta forma desberdinen beharretara ere molda daiteke. Moldeak aldatuz eta parametroak egokituz, hainbat produktu sor daitezke.
2 geltokiko termoformazio makina hau oso erabilia da elikagaien ontziak eta ostalaritza industrietan. Bere abantailekin eta malgutasunarekin, kalitate handiko eta eraginkortasun handiko ekoizpen soluzioak eskaintzen dizkie enpresei.
Sarrera:
Termoformazioa hainbat industrietan erabilitako fabrikazio prozesu polifazetikoa eta eraginkorra da. Ekoizpenik gabeko produkzioa eta kalitate gorena, ekipamendu egokia prestatzea, lehengaien manipulazioa eta mantentzea ezinbestekoa da.
Ekipamenduak prestatzea:
Ekoizpena hasi aurretik, egiaztatu zure 2 geltokiko termoformatzeko makina-ontziaren konexio sendoa eta hornidura. Berokuntza, hozte, presio sistemen eta bestelako funtzioen ikuskapen sakona egitea, beren funtzionamendu normala bermatzeko. Behar diren moldeak modu seguruan instalatu, primeran lerrokatuta daudela ziurtatuz fabrikazio prozesuan ezbehar potentzialak ekiditeko.
Lehengaia prestatzea:
Hasi moldatzeko egokia den plastikozko xafla hautatuz, proiektuaren berariazko eskakizunekin lerrokatzen dela ziurtatuz. Arreta estua ezazu tamaina eta lodierari, faktore horiek azken produktuaren osotasuna nabarmen eragiten baitute. Prestatutako plastikozko xafla batekin, fundazioaren termoformazioaren emaitzetan oinarrituko duzu.
Bero-ezarpenak:
Ireki zure termoformatzeko makina kontrol-panela eta ezarri berogailuaren tenperatura eta ordua. Kontuan hartu material plastikoaren ezaugarriak eta moldeen baldintzak doikuntza horiek egitean. Baimendu makina termoformatzaileari denbora zabala ezarritako tenperaturara iristeko, plastikozko xaflak konformatzeko nahi den leuntasuna eta moldaketa bermatuz.
Formatzea - Pilatzea:
Arretaz berotu berotutako plastikozko xafla moldearen gainazalean, laua eta leuna dela ziurtatuz. Moldatzeko prozesua abiarazi, moldea ahalduntzea ahalduntzen da izendatutako denbora markoaren barruan presioa eta beroa aplikatzeko, plastikozko xafla bere nahi den moduan moldatzeko. Posta eratzea, plastikoa moldatu eta freskoa eman, paletizazio eraginkorra lortzeko modu sistematikoan jarraituz.
Atera produktu bukatua:
Bukatutako produktu bakoitza ondo ikuskatu behar den forma betetzen duela ziurtatzeko eta kalitate estandarrik gorenetara atxikitzen dela ziurtatzeko. Ebaluazio zorrotz honek bermatzen du sorkuntza akatsik ez dutela ekoizpen lerroa uzten, zure ospea bikaintasunagatik zementatuz.
Garbiketa eta mantenimendua:
Zure termoformazioko ekipoen eraginkortasuna zaintzeko, hartzea garbiketa eta mantentze errutina arduratsua. Erabili ondoren, itzali termoformatzeko makina eta deskonektatu energia iturritik. Moldeen eta ekipoen garbiketa sakona egitea, hondakin plastiko edo hondakinak ezabatzeko. Ekipo osagaiak aldizka ikuskatu, beren funtzionaltasun ezin hobea ziurtatzeko, etenik gabeko produktibitatea ziurtatzeko.