◆Eredua: | RM-4 |
◆Max.Formatzeko Eremua: | 820*620mm |
◆Max.Formatzeko altuera: | 100 mm |
◆ Xaflaren lodiera maximoa (mm): | 1,5 mm |
◆Airearen presioa maximoa (Bar): | 6 |
◆Lehor zikloaren abiadura: | 61/zil |
◆Txalotzeko indarra: | 80T |
◆Tentsioa: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servomotorra: | Yaskawa |
◆Erreduzitzailea: | GNORD |
◆Aplikazioa: | erretiluak, ontziak, kaxak, estalkiak, etab. |
◆ Oinarrizko osagaiak: | PLC, motorra, errodamenduak, engranaje-kutxa, motorra, engranajea, ponpa |
◆ Material egokia: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Moldea Neurriak | Pintzatzeko indarra | Lehor Zikloaren Abiadura | Max.Fitxa Lodiera | Max.Foming Altuera | Max.Aire Presioa | Material egokia |
820x620mm | 80T | 61/zikloa | 1,5 mm | 100 mm | 6 taberna | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Kontrol automatikoa: ekipamenduak kontrol automatiko sistema aurreratua hartzen du, berokuntza-tenperatura, moldaketa-denbora eta presioa bezalako parametroak zehatz-mehatz kontrola ditzakeena moldaketa-prozesuaren egonkortasuna eta koherentzia bermatzeko.
✦ Molde-aldaketa azkarra: 4 estazioko termokonformazio-makina moldeak aldatzeko sistema bizkor batekin hornituta dago, eta horrek molde aldaketa azkarra errazten du eta produktu ezberdinen produkzio-beharretara egokitzen da, horrela ekoizpenaren malgutasuna hobetuz.
✦ Energia aurreztea: ekipoak energia aurrezteko teknologia aurreratua hartzen du, eta horrek energia-kontsumoa eraginkortasunez murrizten du, ekoizpen-kostuak murrizten ditu eta, aldi berean, ingurumena errespetatzen du.
✦ Erabiltzeko erraza: 4 estazioko termokonformazio-makina funtzionamendu interfaze intuitibo batekin hornituta dago, erabiltzeko erraza eta ikasteko erraza dena, langileen prestakuntza-kostuak eta produkzio-errore-tasak murriztuz.
4 estazioko termokonformazio-makina oso erabilia da elikagaien ontziratzeko industrian, eta bereziki egokia da eskala handian plastikozko produktuak ekoizten dituzten enpresentzat, eraginkortasun handiagatik, gaitasun handiagatik eta malgutasunagatik.
Ekipamendua prestatzea:
a.Ziurtatu 4 estazioko termoformatzeko makina ondo konektatuta eta piztuta dagoela.
b.Egiaztatu berokuntza-sistema, hozte-sistema, presio-sistema eta beste funtzio batzuk normalak diren.
c.Instalatu behar diren moldeak eta ziurtatu moldeak ongi instalatuta daudela.
Lehengaien prestaketa:
a.Moldatzeko egokia den plastikozko xafla bat (plastikozko xafla) prestatu.
b.Ziurtatu plastikozko xaflaren tamaina eta lodiera moldeen baldintzak betetzen dituela.
Bero ezarpenak:
a.Ireki termoformatzeko makinaren kontrol-panela eta ezarri berokuntza-tenperatura eta denbora.Egin arrazoizko ezarpenak erabilitako material plastikoaren eta moldeen eskakizunen arabera.
b.Itxaron termokonformatzeko makina ezarritako tenperaturara berotu arte, plastikozko xafla biguna eta moldagarria izango dela ziurtatzeko.
Konformazioa - zuloak zulatzea - ertzak zulatzea - pilatzea eta paletizazioa:
a.Jarri aurrez berotutako plastikozko xafla moldean eta ziurtatu moldearen gainazalean laua dagoela.
b.Hasi moldaketa prozesua, utzi moldeari presioa eta beroa aplikatzen ezarritako denboran, plastikozko xafla nahi duzun forman sakatu dadin.
c.Eratu ondoren, eratutako plastikoa solidotu eta hoztu egiten da moldearen bidez, eta zuloak zulatzera, ertzak zulatzera eta paletizaziora bidaltzen dira sekuentzian.
Amaitutako produktua atera:
a.Amaitutako produktua ikuskatzen da behar den forma eta kalitatea duela ziurtatzeko.
Garbiketa eta mantentze-lanak:
a.Erabili ondoren, itzali termoformatzeko makina eta deskonektatu elikadura-iturritik.
b.Garbitu moldeak eta ekipoak plastikorik edo bestelako hondakinik ez dagoela ziurtatzeko.
c.Egiaztatu aldian-aldian ekipoaren hainbat atal, ekipoak funtzionatzeko egoera onean daudela ziurtatzeko.