English

RM-4 Lau estazioko termoformatzeko makina

RM-4 Lau estazioko termoformatzeko makina Irudi nabarmena
  • RM-4 Lau estazioko termoformatzeko makina

Deskribapen laburra:

4 estazioko presio positibo eta negatiboko termoformatzeko makina ekoizpen-ekipo eraginkorra da, botatzeko plastikozko fruta-kaxak, loreontziak, kafe-katiluen estalkiak eta zulodun estalki kupulatuak ekoizteko erabil daitekeena, etab. Ekipamendua molde-aldaketa sistema azkar batekin hornituta dago eta berogailu-kaxa pertsonalizatu baten diseinuaren abantaila du. Ekipamendu honek presio positibo eta negatiboko termoformatzeko teknologia erabiltzen du plastikozko xafla behar den forma, tamaina eta dagokion zulaketa-diseinuan prozesatzeko, plastikozko xafla berotuz eta presio positibo eta negatiboko gasa konprimituz. Ekipamendu honek lau lanpostu multzo ditu formatzeko, zuloak zulatzeko, ertzak zulatzeko eta pilatzeko eta paletizatzeko, industria desberdinen beharrak asetzeko eta produktuen kalitatea eta koherentzia bermatzeko.

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Makinaren parametroak

◆Modeloa: RM-4
◆Max. Formazio Eremua: 820 * 620 mm
◆Max.Formazio altuera: 100 mm
◆Xaflaren lodiera maximoa (mm): 1,5 mm
◆Gehienezko aire-presioa (Bar): 6
◆Lehortze-zikloaren abiadura: 61/zilindro
◆Txalo egiteko indarra: 80T
◆Tentsioa: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo Motorra: Yaskawa
◆Murrizlea: GNORD
◆Aplikazioa: erretiluak, ontziak, kaxak, tapak, etab.
◆Oinarrizko osagaiak: PLC, Motorra, Errodamendua, Engranaje-kaxa, Motorra, Engranajea, Ponpa
◆Material egokia: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Molde maximoa
Dimentsioak		 Blokeo-indarra Lehortze Zikloaren Abiadura Orri maximoa
Lodiera		 Max.Foming
Altuera		 Aire Max.
Presioa		 Material egokia
820x620mm 80T 61/ziklo 1,5 mm 100 mm 6 barra PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produktuaren bideoa

Funtzio-diagrama

a1

Ezaugarri nagusiak

✦ Kontrol automatikoa: Ekipamenduak kontrol automatikoko sistema aurreratua erabiltzen du, berotze-tenperatura, moldaketa-denbora eta presioa bezalako parametroak zehatz-mehatz kontrolatzeko gai dena, moldaketa-prozesuaren egonkortasuna eta koherentzia bermatzeko.

✦ Molde aldaketa azkarra: 4 estazioko termoformatzeko makinak molde aldaketa azkarreko sistema bat du, molde aldaketa azkarra errazten duena eta produktu desberdinen ekoizpen beharretara egokitzen dena, horrela ekoizpenaren malgutasuna hobetuz.

✦ Energia aurreztea: Ekipamenduak energia aurrezteko teknologia aurreratua erabiltzen du, energia-kontsumoa eraginkortasunez murrizten duena, ekoizpen-kostuak murrizten dituena eta, aldi berean, ingurumena errespetatzen duena.

✦ Erabiltzeko erraza: 4 estazioko termoformatzeko makinak interfaze intuitibo bat du, erabiltzeko eta ikasteko erraza, langileen prestakuntza-kostuak eta ekoizpen-errore-tasak murriztuz.

Aplikazio Eremua

4 estazioko termoformatzeko makina oso erabilia da elikagaiak ontziratzeko industrian, eta bereziki egokia da plastikozko produktuak eskala handian ekoizten dituzten enpresentzat, bere eraginkortasun handia, ahalmen handia eta malgutasunagatik.

2. irudia
4. irudia
irudia3

Tutoriala

Ekipamenduaren prestaketa:
a. Ziurtatu 4 estazioko termoformatzeko makina ondo konektatuta eta piztuta dagoela.
b. Egiaztatu berogailu sistema, hozte sistema, presio sistema eta beste funtzio batzuk normal dauden.
c. Beharrezko moldeak instalatu eta ziurtatu moldeak ondo instalatuta daudela.

Lehengaien prestaketa:
a. Moldeatzeko egokia den plastikozko xafla bat (plastikozko xafla) prestatu.
b. Ziurtatu plastikozko xaflaren tamaina eta lodierak moldearen baldintzak betetzen dituela.

Berotze-ezarpenak:
a. Ireki termoformatzeko makinaren kontrol panela eta ezarri berotze tenperatura eta denbora. Egin ezarpen egokiak erabilitako plastikozko materialaren eta moldearen eskakizunen arabera.
b. Itxaron termoformatzeko makina ezarritako tenperaturara berotu arte, plastikozko xafla bigun eta moldagarria izan dadin.

Konformazioa - zuloak zulatzea - ​​ertzak zulatzea - ​​pilatzea eta paletizazioa:
a. Jarri aurrez berotutako plastikozko xafla moldearen gainean eta ziurtatu moldearen gainazalean laua dagoela.
b. Moldeatze-prozesua hasi, moldeak presioa eta beroa aplikatzen utzi ezarritako denboran, plastikozko xafla nahi den forma eman diezaion.
c. Moldeatu ondoren, moldatutako plastikoa solidotu eta moldearen bidez hozten da, eta sekuentzialki zuloak zulatzeko, ertzak zulatzeko eta paletizatu ahal izateko bidaltzen da.

Amaitutako produktua atera:
a. Amaitutako produktua ikuskatzen da behar den forma eta kalitatea duela ziurtatzeko.

Garbiketa eta mantentze-lanak:
a. Erabili ondoren, itzali termoformatzeko makina eta deskonektatu energia-iturritik.
b. Garbitu moldeak eta ekipoak plastikozko edo bestelako hondakinik ez dagoela ziurtatzeko.
c. Ekipamenduaren hainbat atal aldizka egiaztatu, ekipoa funtzionamendu-egoera onean dagoela ziurtatzeko.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • Produktuen kategoriak