English

RM-T7050 3 geltokia Termoformaketa automatikoa

RM-T7050 3 geltokia Termoformazio automatikoa Makina Nabarmendutako irudia
  • RM-T7050 3 geltokia Termoformaketa automatikoa

Deskribapen laburra:

RM-T7050 Hiru geltokiko termoforming makina eraginkortasun handiko, geltoki anitzeko plastikozko plastikozko termoformatzeko ekipamendu integratua da, plastikozko termoformazio teknologiaren arabera garatua. Ekipamendua pauso sorta batek osatzen du, hala nola, xafla elikatzea, berogailua, luzapena, eraketa eta zulaketa. Pet, PP, PE, PS, ABS eta plastikozko produktu batzuk prozesatu eta ekoitzi ditzake.

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Makina parametroak

◆ Eredua: RM-T7050
◆ Max.Forming Area: 720 mm × 520mm
◆ Max.Forming Altuera: 120mm
◆ Max.Sheet Lodiera (mm): 1,5 mm
◆ Xaflaren zabalera: 350-760mm
◆ Gehienezko xafla diametroa: 800mm
◆ Energia kontsumoa: 60-70kw / h
◆ Moldea mugitzen den distantzia: Strokea150 mm
◆ Indarra txalotu: 60T
◆ Produktuen forma hozteko modua: Garaztatu
◆ Eraginkortasuna: Gehienez 25Cycles / Min
◆ Labe elektrikoa Berokuntza ahalmen maximoa: 121,6kw
◆ Makina osoaren ahalmen handiena: 150kw
◆ PLC: Gakotasun
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ Erredukzioa: Gnord
◆ Aplikazioa: erretiluak, edukiontziak, kutxak, estalkiak, etab.
◆ Osagai nagusiak: PLC, Motor, Errodamendua, Gearbox, Motor, Gear, Pump
◆ Material egokia: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Max. Molatz
Neurriak		 Abiadura (jaurtiketa / min) Max. Izara
Loditasun		 Max.foming
Luzera		 Pisu osoa Material egokia
720x520mm 20-35 2mm 120mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produktuaren bideoa

Ezaugarri nagusiak

✦ Ekoizpen dibertsifikatua: hainbat lantokirekin, 3 geltokiko termoformatze makinak produktu ezberdinak prozesatu ditzake edo aldi berean molde desberdinak erabili ditzake, ekoizpen prozesua malguagoa eta askotarikoa izan dadin.

✦ Moldearen aldaketa azkarra: 3 geltokiko termoformazio makina molde aldaketa azkar bat du, eta horrek azkar alda dezake moldea produktu desberdinen ekoizpen beharrak asetzeko. Horrek geldialdiak murrizten ditu eta produktibitatea areagotzen du.

✦ Kontrol automatikoa: Ekipamenduak kontrol automatikoko sistema aurreratua hartzen du, eta hori, berokuntza tenperatura, moldurak eta presioa bezalako parametroak kontrolatu ditzake. Kontrol automatizatua moldaketaren egonkortasuna eta koherentzia ez ezik, operadorearen baldintza teknikoak murrizten ditu eta gizakien akatsak murrizten ditu.

✦ Energia aurreztea eta energia aurreztea: 3 geltokiko termoformatze makinak energia aurrezteko teknologia hartzen du eta horrek energia kontsumoa eta ekoizpen kostuak murrizten ditu berogailua, hozte eta energia erabiltzea optimizatuz. Ekonomia eta ingurumenarekiko babesaren abantaila bikoitza da enpresentzat.

✦ Operazio erraza: 3 geltokiko termoformatzeko makina operazio interfaze intuitiboa du, eta funtzionamendua ikasten erraza da. Horrek langileen prestakuntza kostuak murriztu ditzake eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetu dezake.

Aplikazio eremua

RM-T7050 3 geltokiko termoformaketa oso erabilia da janari ontzien industrian, batez ere plastikozko edukiontziak botatzeko, esaterako, esne tea estalkiak, kutxa karratuak, kutxa karratuen estalkiak, ilargi tarta kaxak, erretiluak eta bestelako plastikozko produktuak.

CE2E2D7F9
6802A44210

Tutorial

Zure 3 geltokiko termoformatzeko makina abiaraztea konexio segurua eta piztuta.

Ekoizpenaren aurretik, berogailuaren, hoztearen, presio sistemen eta bestelako funtzioen egiaztapen integrala egin behar da, goi mailako baldintza direla ziurtatzeko.

Zehaztasunarekin, instalatu behar diren moldeak modu seguruan. Urrats hau funtsezkoa da fabrikazio prozesuan zehar etenik ez izateko eta kalitate handiko irteera koherenteak bermatzeko.

Salbuespenezko emaitzak lortzeko, prestatu moldaketarako egokia den plastikozko xafla. Materialen aukera egokiak azken produktuaren kalitatea eta estetika hobetzen ditu, zure produktuak lehiaketatik aparte ezarriz.

Azpimarratu zehaztasuna plastikozko xaflaren tamaina eta lodiera zehazteko, moldeen eskakizunekin ezin hobeto lerrokatzen direla ziurtatuz.

Desblokeatu zure termoformazio prozesuaren potentzial osoa berogailuaren tenperatura eta denbora aditua ezarriz. Kontuan hartu plastikozko material eta moldearen eskakizunak, zentzuzko doikuntzak emaitza optimoetarako.

Kokatu berotzeko berotutako plastikozko xafla moldearen gainazalera, akatsik gabeko emaitza laua dela ziurtatuz.

Moldurako prozesua hasten den heinean, behatu moldeak nola aplikatzen duen presioa eta beroa puntu barruan, plastikozko orria nahi duzun formara eraldatuz.

Formatu ondoren, ikusi eratutako plastikoa moldearen bidez sendotu eta hoztu. Eta gero pilatu eta paletizatzen.

Bukatutako produktu bakoitzeko ikuskapen zorrotzak egin behar ditugu. Forma eta kalitate estandar handienak betetzen dituztenek soilik gure produkzio-lerroa uzten dute.

Erabilera bakoitzaren ondoren, ekipoen segurtasuna eta energia kontserbatzea lehenestatu behar da termoformazio makina itzalita eta energia iturritik deskonektatuz.

Aldi berean, moldeen eta ekipoen garbiketa zorrotzarekin, produkzioaren kalitatean eragina izan dezaketen hondar plastiko edo hondakinetarako lekurik ez utziz.

Ebaluatu aldizka ekipamendu osagaiak bere funtzionaltasun optimoa bermatzeko. Mantentze lanak etengabe eta etenik gabeko produktibitatea bermatzen du.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • Produktuen kategoriak